Passaggio dalle lattine Sleek da 330 ml CDL 202 alle CDL 200: differenze e vantaggi
Il passaggio dalle lattine Sleek da 330 ml con chiusure CDL 202 a quelle con chiusure CDL 200 consente ad Ardagh Metal Packaging, a NOMOQ e ai nostri clienti di beneficiare di una maggiore sostenibilità e di una maggiore efficienza produttiva, pur mantenendo invariati il volume e la forma complessiva della lattina.
Differenze principali:
- Lattine Sleek CDL 202 da 330 ml (⌀ 52 mm): progettate per un’estremità più ampia da 52,4 mm.
- Lattine Sleek CDL 200 da 330 ml (⌀ 50 mm): presentano un’estremità più piccola, di 50,8 mm.
Nota bene:le lattine Sleek da 330 ml compatibili con i tappi da 52 mm saranno gradualmente ritirate dal mercato nel Regno Unito

Vantaggi in termini di sostenibilità:
Il diametro del collo più ridotto delle lattine CDL 200 consente di ridurre il consumo di materiale per ciascuna lattina, contribuendo a una minore impronta di carbonio complessiva. Questo cambiamento non solo è in linea con le tendenze del settore volte a ridurre al minimo l’impatto ambientale, ma riflette anche un crescente impegno da parte delle aziende produttrici di bevande a migliorare la sostenibilità. Utilizzando meno materiale, promuoviamo pratiche più ecologiche senza compromettere le prestazioni o la qualità.
Inoltre, i tappi CDL 200 vengono già utilizzati nelle lattine sottili di NOMOQ, favorendo un approccio coerente al confezionamento in tutta la nostra gamma di prodotti.
Efficienza produttiva
L’adozione del modello CDL 200 consente di aumentare la flessibilità delle linee di riempimento di bevande esistenti, migliorando la movimentazione sui macchinari automatizzati. Questa transizione può aumentare l’efficienza complessiva e ridurre al minimo i tempi di fermo.
Inoltre, la standardizzazione del diametro CDL 200 sia per le lattine slim da 250 ml che per quelle sleek da 330 ml semplifica i processi produttivi, ottimizzando l’utilizzo delle attrezzature e riducendo la complessità.
Avviso importante per i clienti
- Attrezzature di riempimento e sigillatura: è fondamentale che le vostre linee di inscatolamento e le attrezzature di sigillatura siano compatibili con lo specifico tipo di lattina. Il passaggio dalle lattine CDL 202 a quelle CDL 200 richiederà in genere alcune regolazioni alle vostre attrezzature, poiché potrebbe essere necessario modificare gli utensili per adattarli alla leggera differenza di dimensioni.
- Flessibilità produttiva: se la Sua linea di produzione è attualmente configurata per le lattine CDL 202, il passaggio al modello CDL 200 potrebbe richiedere l’adozione di nuovi stampi o la sostituzione di alcuni componenti. Questa considerazione è fondamentale per una pianificazione produttiva efficace e una gestione oculata dei costi.
Man mano che procediamo con questa transizione, vi preghiamo di assicurarvi di selezionare l’opzione appropriata – CDL 202 o CDL 200 – sulla piattaforma, in modo che corrisponda alle vostre esigenze di produzione. La scelta del tipo di contenitore corretto è fondamentale per garantire la compatibilità con i vostri processi operativi.
Desidera ulteriori informazioni?
Se avete domande o avete bisogno di ulteriori chiarimenti in merito a questa transizione, non esitate a contattare il nostro team. Siamo a vostra disposizione per assistervi.